Dichtheitsprüfungen und Funktionstests sind ein sehr wichtiger Teil des Herstellungsprozesses von Ventilen, Fittings und Wasserhähnen. Die Konstruktion dieser Maschinen kann jedoch komplex und für die Hersteller eine Herausforderung sein.

Viele Hersteller müssen eine große Produktvielfalt mit Hunderten von Prüflingsvarianten bewältigen, die alle unterschiedliche Befestigungen und Dichtungen, Leckraten und Druckspezifikationen für die Prüfung erfordern. Häufig sind auch Funktionsprüfungen erforderlich, wie z. B. Membranprüfungen, Ventilbewegungen, Rückschlagventile, Voreinstellung, Verriegelungsprüfung oder Federkräfte. Die Herausforderung besteht darin, all diese unterschiedlichen Tests und Verfahren in einer sicheren und effizienten Maschine unterzubringen.

Mit über 40 Jahren Erfahrung im Dienste der Hersteller hat innomatec clevere Lösungen entwickelt, die eine möglichst effiziente und genaue Prüfung von Armaturen ermöglichen. Manuelle und automatisierte Lösungen, die das Aufspannen und Abdichten so einfach wie möglich machen, selbst wenn mehrere Teilevarianten auf einer Maschine geprüft werden.

An Ventilen und Fittings müssen viele Prüfungen durchgeführt werden, um sicherzustellen, dass sie den Anforderungen an die Produktqualität entsprechen. Diese Prüfungen umfassen möglicherweise verschiedene Arten von Dichtheitsprüfungen sowie eine Vielzahl von Funktionsprüfungen. In vielen Fällen werden diese Prüfungen in einer Maschine kombiniert, um den Prozess zu vereinfachen. So kann ein Ventil oder Fittings zunächst einer internen und externen Dichtheitsprüfung (mit Helium, Luft, Stickstoff usw.) unterzogen werden, gefolgt von einer Durchflussprüfung, einem Membrantest, einem Ventilsitzrütteltest (Bewegungstest), einem Verriegelungstest, einem Gegendrucktest und vielem mehr.

Viele Hersteller von Ventilen und Fittings produzieren auch oft viele verschiedene Modelle und Varianten dieser Produkte. Abhängig von der Anzahl der verschiedenen Teile und dem Durchsatz wäre es ziemlich ineffizient und kostspielig, für jedes Teil eine andere Maschine zu verwenden. Um diesen Herstellungsprozess effizienter und kostengünstiger zu gestalten, entwickelt innomatec Lösungen, die es Herstellern ermöglichen, viele verschiedene Varianten von Teilen mit EINER Maschine zu prüfen und Tests zu kombinieren, so dass Dichtheitsprüfungen und Funktionstests im selben Prozess durchgeführt werden können. Unsere Anlagen sind so konzipiert, dass sie möglichst wenig Wechselteile benötigen – idealerweise sogar gar keine. Dies senkt sowohl die initialen Investitionskosten als auch die laufenden Kosten, da weniger Verschleißteile ausgetauscht werden müssen. Diese Fähigkeit, verschiedene Tests zu kombinieren und viele Teilevarianten mit einer Maschine zu prüfen, optimiert letztlich auch die Investitionen in Werkzeuge, die erheblich sein können.

Viele verschiedene Industriezweige sind auf Ventile und Fittings angewiesen, darunter Sanitärtechnik (Wasserhähne, Mischbatterien usw.), Kältemittel, HVAC (Heizungssysteme), Automobiltechnik (Betankungssysteme usw.), Lebensmittelverarbeitung, Durchflusszellen und mehr. Die Prüfanforderungen unterscheiden sich je nach den Materialien, der Konstruktion und den Anforderungen dieser spezifischen Teile und Anwendungen in der Praxis. Es kann eine Vielzahl verschiedener Dichtheitsprüfverfahren eingesetzt werden, doch die meisten Dichtheitsprüfungen werden entweder mit Helium oder mit Luft durchgeführt - beide Verfahren eignen sich gut für die Leistung und Flexibilität des LTC-802 oder LTC-902, je nach Ihren Anforderungen.

Für Anwendungen mit sehr niedrigen, strengen Leckraten, wie sie in der Lebensmittelindustrie und bei Gas-/Kältemittelanwendungen vorkommen, ist Helium oft die beste Option für die Lecksuche. Für Anwendungen, bei denen größere Leckraten geprüft werden, wie z. B. bei Rohrleitungen und anderen Leckagen auf Wasser-/Flüssigkeitsbasis, sind Luftleckprüfverfahren oft ausreichend. Diese Prüfungen können dann je nach Bedarf auf einer Maschine kombiniert werden, zusammen mit Funktionstests und Baugruppenverifizierung. innomatec ist erfahren in der Entwicklung effizienter und nahtloser Dichtheits- und Funktionsprüfungslösungen, die alle Ihre Anforderungen erfüllen, unabhängig von ihrer Komplexität.