Dichtheits- und Funktionsprüfung von Armaturen, Fittings und Ventilen
Um die Integrität und Effektivität von Armaturen, Fittings und Ventilen aufrechtzuerhalten, müssen Dichtheitsprüfungen und Lecksuchverfahren durchgeführt werden. Leckagen können sich negativ auf die Effizienz auswirken, die Energiekosten in die Höhe treiben und im Falle von Gefahrstoffen potenziell gefährliche Umstände schaffen.
Bei der Dichtheitsprüfung von Armaturen, Fittings und Ventilen sind die Hersteller mit mehreren Herausforderungen konfrontiert:
Oft kombinierte Dichtheits- und Funktionsprüfungen wie Membrantest, Ventilbewegungen, Rückschlagventile, Pre-Setting, Latching-Test oder Federkräfte sind Herausforderungen, die bei der Produktion von Armaturen, Fittings und Ventilen gelöst werden müssen. Hinzu kommen noch eine hohe Produktvielfalt mit zum Teil mehr als 1.000 Prüflingsvarianten auf einer Prüfanlage, sowie lange Produktionszeiträume. Auch verschiedene, teils sehr hohe Dichtheitsanforderungen, auf Grund von variablen Betriebsmedien und Einsatzgebieten, müssen kombiniert werden.
Verhindern Sie, dass Lecks die Effektivität und Sicherheit Ihres Geschäftsablaufs gefährden. Wenden Sie sich an uns, um einen Plan für Ihre Dichtheitsprüfung zu erstellen und die optimale Leistung Ihrer Armaturen, Fittings und Ventile zu erhalten.
Beseitigung von Lecks in Ihren Armaturen, Fittings und Ventilen
Lösungen hierfür können beispielsweise verschiedene Zuführmethoden wie Roboterhandling mit Wechselgreifer oder ein Lichttisch mit Kamerapositionierung sein. Bei der Dichtheitsprüfung werden nicht selten mehrere Messmethoden miteinander kombiniert, zum Beispiel das Vakuum-Integral-Verfahren für äußere Dichtheit, gepaart mit Durchfluss-Verfahren, Volumenermittlung und oder anderen Spezial-Verfahren zur Funktions- und Montageüberprüfung. Zusätzlich zu diesen Methoden gibt es auch verschiedene Werkzeuge und Geräte, die bei der Dichtheitsprüfung und Lecksuche eingesetzt werden können, z. B. Lecksuchflüssigkeiten und spezielle Sensoren und Kameras.
Nachfolgend sehen sie eine Beispielanlage, die für Armaturen, Fittings und Ventile eingesetzt wird und alle Kundenanforderungen an die Dichtheitsprüfung und Automation erfüllt:
1. Zuführung Wellenteile
2. Zuführung Schüttgut
3. Lichttisch mit Kamerapositionierung
4. Roboterhandling mit Wechselgreifer
5. 4-fach Heliumprüfanlage
6. Servogetriebenes Universalabdichtsystem
7. Wartungsfreundlicher Pumpstand
8. Gutteil-Ausschleusung
9. Schlechtteil-Aussortierung
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